冬春季来临，水库、湖泊等饮用水源受季节影响，极易形成低温低浊水质，这一问题成为自来水厂混凝沉淀工艺的 “头号考验”，轻则导致矾花松散、滤池负荷激增，重则引发出厂水铝超标、制水效率大幅下降，让众多水厂陷入生产困境。

面对低温低浊水的行业痛点，四川齐力绿源科技有限公司深耕水处理技术，以活化硅酸强化混凝工艺为核心，给出了绿色、安全、高效的系统性解决方案，还落地了多个成功应用案例，为水厂难题提供了可落地的实践参考。

低温低浊水，难在哪？

低温低浊水的处理难点，并非单一因素导致，而是物理、化学、胶体特性及工艺条件的三重叠加挑战，让常规混凝工艺 “失灵”。

从物理层面看，水温降至5℃以下时，水的动力学粘度大幅增加，胶体颗粒布朗运动减弱、碰撞几率骤降，絮体沉降阻力剧增，泥水分离变得异常困难。

化学层面上，水厂主流的铝盐混凝剂（如PAC）水解聚合为吸热反应，低温下高效絮凝核心生成缓慢，陷入 “投药多，效果差” 的恶性循环；

再加上低浊带来的胶体稳定、絮凝核心匮乏问题，水中悬浮颗粒不足，形成的矾花细小松散，且水力条件GT 值难以推算，单纯调整反应速度或时间，要么剪碎絮体，要么降低产率，治标不治本。

这些问题会引发连锁反应：混凝效果差、矾花轻飘跑矾、滤前水浊度不达标、滤料堵塞加剧、运行周期大幅缩短，甚至带来出厂水铝超标的安全风险，成为水厂冬春季制水的阻碍。

传统应急处理，为何治标不治本？

面对低温低浊困境，不少水厂会采用各类应急处理方式，但均存在明显短板，难以兼顾安全性、经济性和处理效果。

✅ PAC增量投加：以药量弥补效率，极易导致出水铝残留超标，药耗和污泥处理成本直线上升，甚至可能造成胶体再稳、浊度反弹；

✅ 投加黄泥/高岭土：人为增加浊度提供絮核，却会引入重金属、有机物等未知污染物，违背饮用水安全原则，且投加量难以精准控制，易造成水质波动；

✅ 污泥回流：利用回流絮体zuo絮凝核，但适用性受限，易导致病原微生物富集，对3NTU 以下的极低浊水效果不佳；

活化硅酸：低温低浊水的专属 “破局密钥”

针对行业痛点，《低温低浊水给水处理设计标准》（T/CECS 110-2024）给出了明确解决方案 ——活化硅酸强化混凝工艺，这也是目前绿色、安全、高效的核心处理技术，在水厂现有工艺基础上即可改造应用，无需大规模升级设备。

活化硅酸（PSi）是以硅酸钠为原料经活化聚合制得的无机高分子助凝剂，自1936年问世以来，凭借优异的性能被广泛应用于水处理领域，更是针对低温低浊水的 “定制化方案”，其核心优势体现在多方面：

✅绿色安全，无二次污染

由天然硅酸盐矿物制备，不含重金属及有毒有机物，分解产物为硅酸和水，易被自然环境降解，符合绿色化学原则，从源头保障饮用水安全。

✅作用机理独特，强化混凝效果显著

兼具电荷中和作用和吸附架桥效应：一方面通过表面负电荷中和胶体颗粒正电荷，降低颗粒排斥力；另一方面分子链活性基团吸附多个胶体颗粒，形成网状结构，让细小松散的矾花变得粗大密实，大幅提升沉降性能。

✅适用范围广，攻克多重水处理难题

pH 5~9范围内均可稳定发挥作用，除了低温低浊水，还能高效处理高色度水、高有机物水、高藻水等难处理水体，一站式解决水厂多种运行难题。

✅协同性强，适配现有水处理药剂

可与铝盐 / 铁盐、氧化剂、PAM、石灰等现有药剂协同作用：与铝盐互补强化电荷中和、提升絮体抗剪切力；与氧化剂联用提高处理效率；与石灰配合调节pH至作用范围，进一步增强絮体密度。

水厂投加核心收益，看得见的效果与价值

活化硅酸在低投加量（0.5-1.5mg/L）下，能为水厂带来多重实际收益，兼顾水质提升、成本降低和效率优化：

✅ 降低混凝剂用量15~30%，直接减少水处理成本；

✅ 浊度去除率提高30~50%，沉淀水浊度可小于1NTU；

✅ 沉降速度提升20%-40%，提高制水能力10%，缩短水处理时间；

✅ 去除藻类50~70%，降低色度和有机物40~60%，提升水质口感

✅ 延长滤池反冲洗周期25%以上，滤料再生时间延长一年以上，减少设备损耗。

齐力技术升级，攻克传统活化硅酸痛点

传统活化硅酸存在配制难度大、稳定性差、保存时间短（1天以内）、质量无保障等问题，四川齐力绿源科技通过技术创新，实现了活化硅酸制备与应用的全面升级：

AI智能配制：精准控制聚合度，确保产品质量始终如一；

将保质期延长至15天以上，攻克有效期短的技术瓶颈；

结合水质在线监测，实现自动投加与成本优化，操作简单、维护方便；

提供从储罐、反应器到投加泵、PLC控制柜的全套设备，适配水厂不同工艺需求。

实地案例验证，效果实打实！

活化硅酸强化混凝工艺的实际效果，在多个水厂的落地应用中得到了充分验证，不同水源、不同规模的水厂，均实现了水质和运行效率的双重提升。

✅ 四川某市级水厂（长江水，2类，7℃，6.37NTU）

设计能力20万吨，原工艺网格絮凝池无矾花、平流池矾花不沉降、滤前水浊度2.31NTU；投加活化硅酸后，矾花清晰可见且沉降迅速，滤前水浊度降至0.64NTU，无跑矾现象，大幅减轻滤池负荷。

✅ 四川某县水厂（朝阳湖水，3类，10℃，3.8NTU，高色度高藻）

设计能力9万吨，原工艺PAC投加量37.5mg/L、滤前水浊度3.32NTU、色度14度且泥腥味重；投加后PAC用量降至28mg/L（降低25.3%），滤前水浊度1.2NTU、色度9度，基本无泥腥味，斜管沉淀池无跑矾。

✅ 一体化配装式水厂（水库水，3类，6℃，12.3NTU）

设计能力1万吨，原工艺无法满负荷运行、跑矾严重、滤前水浊度1.21NTU；投加后可满负荷运行，滤前水浊度稳定在1NTU以下，水体表面无油膜杂质，解决跑矾问题。

饮用水处理未来趋势：绿色高效，从根源解决问题

面对低温低浊水这一行业共性难题，活化硅酸强化混凝工艺并非单纯的 “药剂升级”，更是一种优化絮体生成机制、从根源解决制水难题的先进理念，契合饮用水处理 “绿色、高效、安全、节能” 的未来发展趋势。

四川齐力绿源科技以活化硅酸技术为核心，结合高纯二氧化氯预氧化、消毒副产物去除、智慧加药等配套工艺，为水厂提供定制化整体解决方案，根据源水水质、工艺特点、投资预算等，打造安全水、高性价水、高品质水，助力水厂解决冬春季制水困境，实现稳定、高效、经济运行。

冬春季低温低浊水治理不再难，活化硅酸强化混凝工艺，用技术实力为水厂生产保驾护航！四川齐力绿源科技诚邀各地水厂实地考察，共探饮用水处理升级新路径，解锁高效治水新方案。