水厂二氧化氯原料投加系统运行状况的稳定，关乎生活饮用水的水质安全。接下来，二氧化氯发生器厂家——齐力科技为您从设备、工艺、余二氧化氯检查、自动控制系统等4 个方面，对原料投加系统出现的问题进行分析并提出对策。
工艺设计不合理导致投加量异常
A、 管道及泵体振动对投加量的影响
受计量泵叠加的震动影响，使背压阀上螺栓松动，背压值减小，计量泵出量随之增加。为此对原有计量泵投加系统进行了改进，在计量泵出口与背压阀之间安装了压力表，每周检查背压阀背压值情况，使计量泵出口压力保持一致，达到0.20~0.30MPa。
B、 压力水管对投加量的影响
二氧化氯系统在使用过程中曾出现余二氧化氯偏低、原料消耗增加、反应器发热、安全阀起跳的现象。经检查是供水钢管中铁锈等杂质堵塞过滤器、水射器，造成反应生成的二氧化氯无法被迅速带走，高浓度二氧化氯溶液在酸性条件下发生歧化反应，使二氧化氯的产率降低，系统发热，另一方面亚氯酸钠的超量投加，容易引起出厂水中亚氯酸盐含量超标，而据《生活饮用水卫生标准》规定出厂水中亚氯酸盐含量不得超过0.7mg/L ，因此必须定期检查过滤器、水射器等。
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