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二氧化氯发生器厂家 科普知识(二)

本文来源: 四川齐力绿源科技有限公司 责任编辑: 发布日期:2018-06-25
文章导读二氧化氯发生器厂家 科普知识(二)-------二氧化氯副产物氯酸盐、亚氯酸盐超标的主要因素

二氧化氯发生器厂家齐力科技科普知识------二氧化氯副产物氯酸盐、亚氯酸盐超标的主要因素

A、二氧化氯测定方法不正确,过量投加造成氯酸盐、亚氯酸盐超标

   目前二氧化氯的检测方法大都采用现场测定法,即用DPD试剂显色,用分光光度计或单项比色剂比色测定。但有些小水厂直接用测定游离余氯的模式或者方法测定二氧化氯,这样测定的结果是二氧化氯的真实浓度会比测定值高出2~3倍,也就是如果用游离余氯的测定方法来检测二氧化氯,测定结果为0.1mg/L,二氧化氯的实际浓度却已达到 0.2~0.3mg/L,因此采用这种测定方法来控制二氧化氯的投加量,很容易造成二氧化氯过量投加,导致氯酸盐和亚氯酸盐超标。

 

B、操作不当,造成水质副产物超标等安全事故

   二氧化氯发生器的原料为强酸和氯酸盐、亚氯酸盐,由于自动投加设备故障或者手动投加人员的疏忽,可能导致原料配比严重失衡,造成水中氯酸盐、亚氯酸盐严重超标或者 PH严重降低等水质安全事故。

 

C、前加氯和后加氯工艺不合理引起超量投加

      在控制投加总量的同时,前后投加比例不合理,前投加主要是预氧化和控制藻类生长,后投加主要是进行杀菌消毒,前投加投过量对于后投加保持余氯作用不大,因为前投机一般在进原水处,要经过絮凝沉淀过滤,消耗量大,一般前投加与后投加比例约为0.5~11。个别水厂甚至出现了6:1的情况,复合设备出现了亚氯酸根超标的情况。

   投加点混合不均匀,或投加量与水量变化没有正确匹配,进水量不稳定的水厂,二氧化氯设备采集的水量变化不是投加点的真实水量变化,出现了投加量超前或滞后,余氯或余二氧化氯一段时间高一段时间低不稳定,也会引起局部时间段消毒副产物超标。

 

D、水处理工艺设计不合理或操作不当超量投加

   沉淀过滤效果差,滤后水质差,引起后加氯消耗高,清水池停留时间长并且没有出水补氯装置,耗药量大,混凝沉淀池设计不合理,排泥不畅或排泥频次不足,生成亚氯酸盐,消耗二氧化氯引起投加量大。

 

E、由于汛期干旱或其他特殊天气引起水质突变并缺少应急处理措施

   遇到汛期和干旱及其他特殊天气等因数影响,水质突变,水厂缺少应对水质突变的应急投加装置或深度处理设施,包括高锰酸钾、粉末活性炭投加等,或者即使有应急装置,未能有效预警与有效运行。