在云南省城镇供水协会六届五次会员大会上，四川齐力绿源科技公司分享活化硅酸在水厂的应用实践，为助凝工艺优化提供新方向。
一、水源水特性
云南水源水涵盖江河水、湖库水、地下水三大类。自来水公司处理水源水时，主要面临三类问题：
温度与季节变化引发的 “桃花水”、低温低浊、高浊度等状况。
光照和高温导致的藻类增殖、富营养化，以及色度、土臭素等致嗅物质产生。
面源污染冲击，农田退水、生活污水带来氨氮、磷超标，雨水、溪流还会将细菌、胶体、农药等带入水体。
二、现有净水剂的局限
水厂常用铁盐和铝盐两类净水剂，配合助凝剂聚丙烯酰胺（PAM）应对水质问题，但均存在不足：
铁盐：沉降速率快、净化效果好，但铁离子腐蚀性强且自带颜色，投加量难以把控。
聚合氯化铝（PAC）：目前水厂主流使用药剂，新国标产品因铁含量下降、成分更纯净，絮凝效果弱于老国标。面对有机污染水、高藻水、低温低浊水等复杂水质时，易出现矾花松散不沉降、沉淀池跑花、滤前水浊度高、药剂耗量大等问题，还可能导致出厂水铝离子超标。
聚丙烯酰胺（PAM）：作为应急助凝剂使用，虽絮凝脱水效果显著，但残留的丙烯酰胺单体具有神经毒性，且高粘度易造成滤料板结，降低过滤效率、缩短滤料寿命。
三、新型助凝剂——活化硅酸的优势
活化硅酸是阴离子型无机高分子助凝剂，主要成分为硅、氧、氢，水解产物为二氧化硅和水，无有毒残留隐患。其核心优势体现在两方面：
提升水质：2-3分钟内即可改善絮凝体结构，促使细小松散的絮凝体变大密实。能加快藻类残骸脱除，强化混凝效果，快速沉降污染物与胶体杂质，大幅降低滤前水浊度，有效控制有机污染和消毒副产物生成。
提升水量：显著加快絮凝反应速度、提高沉降效率与过滤性能，提升反应、沉淀、过滤系统的单位时间处理能力。水厂可在保障水质的前提下，处理更多原水。
四、应用案例
四川省某县级水厂制水规模9万吨/天，原水取自水库，为微污染源水，存在有机污染物多、藻类繁殖快、色度高、锰含量高等问题。使用PAC处理时，面临絮凝效果差、药剂耗量大、滤前水浊度高、反冲洗频率高、消毒剂用量大等难题。
改善效果验证：固定PAC投加量，投加活化硅酸后，矾花快速变大聚集，沉淀池跑矾现象60分钟内消失，气浮池水面油膜状杂质减少。24小时后滤前水浊度从4.88NTU 降至 1.85NTU。
经济投加量确定：梯度试验表明，活化硅酸投加量为120mg/L 时经济性最佳，滤前水浊度可降至2NTU以内，滤后水浊度稳定在0.3-0.6NTU。
PAC 减量效果：固定活化硅酸120mg/L 投加量，PAC千吨水用量从37.5kg 降至28.0kg，且滤前水浊度稳定在1.5-2NTU。
水质稳定性验证：PAC 投加量28.0mg/L、活化硅酸投加量120mg/L的条件下，24小时运行数据显示，滤后水浊度持续稳定在0.3-0.6NTU。
五、产品规范与技术突破
活化硅酸并非新产品，19世纪被发现，国外已有数十年安全使用历史，我国1952年于天津市自来水厂实现规模化应用，且被纳入《低温低浊水给水处理设计规程》（CECS110-2000）。此前制约其大规模应用的两大难题已被攻克：
生产难题：传统工艺制备活化硅酸时，硅酸钠活化条件苛刻，聚合度与活化时间难以控制，易出现反应不足或过度凝胶的情况。齐力牌活化硅酸现通过AI智能调控与全流程自动化生产，精准控制参数，保障产品质量稳定。
储存难题：传统产品有效活化时间仅2-3小时，超过时限易凝胶失效。目前齐力牌活化硅酸产品储存期已延长至7-15天，且采用食品级原材料，具备涉水卫生许可，满足大范围推广条件。
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