1、        传统工艺制备二氧化氯的缺陷

(1) 采用亚氯酸钠和盐酸制备二氧化氯，这种方法工艺简单，设备投资少，产品纯度高，但制备成本高（3~5分/克），不适合大量使用二氧化氯的场所。

(2) 采用氯酸钠和盐酸制备二氧化氯，这种方法技术难度不高，设备投资较小，但二氧化氯纯度低（约50%），原料转化率低（约70%），副产物容易超标。

(3) 采用氯酸钠和硫酸及还原剂制备二氧化氯，这种方法二氧化氯纯度高，制备成本较低（1~2分/克），但技术难度较高，设备投资较大。

2、        传统工艺制备二氧化氯的弊端

(1) 用于制备二氧化氯的主要原料是氯酸钠、亚氯酸钠、硫酸、盐酸，它们都属于危险化学品或易制毒品。受到国家安监和公安部门严格管控。

(2) 氯酸钠、亚氯酸钠、硫酸、盐酸在装卸、运输、储存及使用过程中极易出现安全事故，污染环境，危及人身安全。

(3) 固体氯酸钠、亚氯酸钠需要溶解，浓硫酸需要稀释，劳动强度大，操作繁琐。

(4) 如果氯酸钠、亚氯酸钠、硫酸的溶解及稀释浓度达不到规定要求，或者几种原料的投加比例失控都会严重影响使用效果。

(5) 由于上述原因对操作和管理人员的技能要求高，管理难度大。

3、        新工艺GAHJ制备二氧化氯的优势

为了推动水处理行业的发展，使二氧化氯的优越性得到充分发挥，在我国二氧化氯专家的带领下，经过课题组十年的不懈努力，终于研制成功了高效环保、安全可靠、简单方便的制备二氧化氯的专用原料—绿安消。绿安消的诞生，结束了二氧化氯发生器用固体氯酸钠、浓硫酸、盐酸制备二氧化氯的历史。这种国内领先的绿安消是二氧化氯行业的一次重大创新，深受广大客户的赞赏和青睐！

绿安消是我公司研发的国家专利产品，是专用于二氧化氯发生器，根据二氧化氯发生器的反应工艺，同时加入稳定剂和催化剂，确保反应工艺在最佳条件下进行。将绿安消加入到二氧化氯发生器中，并将反应器的温度控制在40-70度，再加入少量还原剂后就稳定地产生高纯度的二氧化氯，并且确保原料转化率达到95%，二氧化氯纯度达到98%。

4、        产品特点

高效：选用优质原料，精准配方，经特殊工艺精制而成。使二氧化氯纯度达到98%以上，消毒杀菌效果好，用量是液氯的三分之一。

安全：不使用固体氯酸钠、浓硫酸、盐酸制备二氧化氯，消除了固体氯酸钠、浓硫酸、盐酸在运输、储存、使用过程中的安全隐患。

环保：不产生“三致”卤代消毒副产物，残液可回收利用或处理达标排放，不造成水质及环境污染。

简便：免去了原料下车、搬运、溶解、稀释、抽吸等繁琐的工作。只需将液体绿安消与还原剂加入二氧化氯发生器即可，与使用商品次氯酸钠一样方便。

使用成本低：原料转化率达到95%以上，消毒成本降低15%。

无须办理危险化学品及易制毒品备案登记手续。